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    GCG1000粉塵濃度傳感器的參數(shù)和說明《聚創(chuàng)環(huán)保小科普》

    發(fā)布時間: 2020-06-04  點擊次數(shù): 1531次

    前言:本文是聚創(chuàng)環(huán)保結(jié)合網(wǎng)絡資源整理發(fā)布,通過分析飼料粉碎作業(yè)中粉塵產(chǎn)生原因,結(jié)合粉塵爆炸的關(guān)鍵要素,詳細講解粉塵濃度監(jiān)測系統(tǒng)?對飼料加工行業(yè)的重要性,幫助生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)監(jiān)測環(huán)境,預防飼料粉碎作業(yè)過程粉塵爆炸,確保安全復工。

    近幾年粉塵爆炸事故都帶來了嚴重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。特別是化工廠、機械制品加工、打磨拋光、糧食等粉塵爆炸的多發(fā),引起了國家重點管控。糧食行業(yè)中的飼料加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié),存在大量的粉塵,特別是在粉碎工段,固體物質(zhì)被粉碎成粉塵以后,其燃燒特性有很大的變化。原來是不燃的物質(zhì)可能變成可燃物質(zhì),原來難燃的物質(zhì)可能變成易燃物質(zhì),在一定條件下就有可能發(fā)生爆炸。近年來,水產(chǎn)飼料加工粉碎選用超微粉碎,飼料被粉碎成更小的粒徑,這也加大了爆炸的嚴重程度。

    A粉塵爆炸產(chǎn)生要素及特點
    粉塵爆炸的五要素:可燃性粉塵、可燃性粉塵云、點火源、充足氧氣受限空間。當可燃性粉塵在爆炸極限范圍內(nèi),遇到明火或高溫,火焰在整個混合粉塵空間傳播,迅速燃燒并釋放大量的熱能,產(chǎn)生高溫高壓,設(shè)備密閉性越好,爆炸產(chǎn)生壓力越大。粉塵爆炸易產(chǎn)生二次爆炸,第yi次爆炸將沉積在地面或設(shè)備的粉塵楊起來,在第yi次爆炸的余火下引起第二次爆炸。一般,二次爆炸的強度比一次爆炸高很多。
    B飼料粉碎粉塵爆炸安全隱患
    飼料粉碎由喂料系統(tǒng)、粉碎機、除塵系統(tǒng)等組成。粉碎過程是相對密閉有限空間內(nèi)對飼料顆粒進行錘擊、研磨、劈裂以及彎曲撕裂等,在加工成更小粒度顆粒的同時形成爆炸性粉塵環(huán)境,在粉塵濃度或外部點火源滿足的條件下產(chǎn)生粉塵爆炸的可能。除塵過程物料流動不暢,或者堵塞,會引起粉塵飛揚,如果遇上足夠能量的點火源,也將發(fā)生粉塵爆炸。
    C電火花和磨損發(fā)熱
    飼料原料進料系統(tǒng)中未設(shè)置除雜裝置或在進粉碎機前未根據(jù)《飼料加工系統(tǒng)粉碎防爆安全規(guī)程》要求安裝磁選器,飼料原料自身帶有金屬性或大塊狀雜質(zhì)進入粉碎系統(tǒng)或設(shè)備零部件脫落,在粉碎房內(nèi)因錘擊、摩擦產(chǎn)生火花,成為引燃源;布袋除塵器采用正壓吹送粉塵,風機安裝在除塵器進風口端,含塵氣體從除塵器的進風口進入除塵器,粉塵與葉輪摩擦易產(chǎn)生火花和靜電,存在爆炸的風險;除塵器密封不嚴時易產(chǎn)生泄露,造成粉塵擴散,增加了粉碎房周邊環(huán)境的危險性。
    電氣設(shè)備未選用防爆型,在開啟時產(chǎn)生電火花易擴散,粉碎機頻繁開閉產(chǎn)生的電弧,短路產(chǎn)生火花,粉料的顆粒之間的摩擦或碰擊產(chǎn)生靜電火花,人體的帶電或焊接切割火花等,高溫熱和電火花可引燃堆積其表面的粉塵。
    電氣設(shè)備散熱不好,粉碎電機本體及軸承缺少潤滑而摩擦生熱,沉積在設(shè)備表面的粉塵受熱一段時間后陰然或自然,成為粉塵爆炸的點火源。
    無論是在粉碎中還是停機清掃或維護,只要當粉碎房內(nèi)有機械震動、風流動時,積塵都會被揚起,形成粉塵爆炸環(huán)境導致爆炸,爆炸時積塵揚起是引起二次爆炸的重要因素。
    D飼料粉碎防爆控制措施
    (1)選用泄爆型除塵器
    除塵器是飼料粉碎工藝中粉塵匯集區(qū),易形成粉塵爆炸環(huán)境,在工序配置時因選用有泄爆口的除塵器,箱體間使用靜電跨接,除塵濾料選用防水、防塵、防靜電材料加工,上下壓倉安裝壓差表,并引入粉碎工序控制聯(lián)鎖,當倉壓差值大于1500Pa時粉碎工序停止作業(yè),確保設(shè)備內(nèi)負壓,減少粉塵的逸出。
    (2)加強粉塵泄漏監(jiān)管和清掃
    密封老化、除塵器和粉碎機啟停時間未超過一個除塵脈沖周期,導致粉塵從工藝設(shè)備逸出,在設(shè)備選型時可有意識的增設(shè)薄弱環(huán)節(jié),總結(jié)工藝設(shè)備逸出點周圍,選用防爆型粉塵濃度監(jiān)控系統(tǒng),當粉塵濃度達到10g/m³(糧食粉塵爆炸濃度下限為30~60g/m³)時啟動監(jiān)控系統(tǒng)中聯(lián)鎖強排風裝置,降低空間內(nèi)粉塵濃度。同時,通過安裝光感及溫感系統(tǒng),當粉塵濃度達到25g/m³時,停止粉碎系統(tǒng)運轉(zhuǎn),觸發(fā)噴淋系統(tǒng),降塵防爆。對逸出沉積粉塵每班清掃,清掃過程中為避免積塵在特殊條件下形成爆炸環(huán)境,需選用棕毛掃把和銅質(zhì)工具。
    (3)控制機械引燃源
    原糧或其他粉碎單一飼料進入粉碎機前需經(jīng)過20mm×20mm孔徑的清理篩進行除石、除鐵等處
    理,并在進粉碎機前安裝不低于3000GS的磁選器,降低飼料在工藝中流通時脫落的金屬性備件,對磁選器每半年進行一次檢測,確保磁選器工作有效。
    (4)消除靜電及電氣防爆
    飼料粉碎房為粉塵爆炸危險區(qū)域,根據(jù)法規(guī)要求選擇粉塵防爆型電氣設(shè)備,規(guī)范布線和TN-S接線方式及設(shè)備間跨接聯(lián)接,大大降低因靜電和電氣產(chǎn)生的引燃源。人員著裝應統(tǒng)一配備棉質(zhì)防靜電工作服,進入粉碎房前安裝靜電釋放裝置,避免人為產(chǎn)生靜電形成引燃源。
    (5)加強檢維修作業(yè)管理
    檢維修作業(yè)工具應選用銅質(zhì)或其他防爆材質(zhì)的工具,靜電跨接線在維修后需要立即恢復。在維修中能不在粉碎房動火或其它能產(chǎn)生熱源作業(yè)盡可能到粉碎房外作業(yè),粉碎房內(nèi)動火作業(yè)前需*清理粉塵,動火期間和動火后4h之內(nèi)粉碎房內(nèi)設(shè)備禁止使用,同時檢維修作業(yè)結(jié)束后需對工具進行點檢。
    (6)加強防爆培訓和應急管理機制
    在員工入職安全培訓中開展粉塵防爆和應急處置教育,在企業(yè)運營過程中運用各種各樣的方式方法,提升員工粉塵防爆意識。建立應急機構(gòu)和應急隊伍,配齊應急物資和裝備,不定期開展粉塵爆炸應急演練,提高員工的應急技能。
    (7)按照國家相關(guān)規(guī)定,推薦安裝聚創(chuàng)環(huán)保?GCG1000粉塵濃度傳感器

     

     

    GCG1000型粉塵濃度傳感器根據(jù)WS/T206-2001公共場所空氣中可吸入顆粒物測定方法--光散射法設(shè)計,吸收消化了*的測塵技術(shù),采用紅外 激光器和進口光電倍增管,將進入暗室里的浮游粉塵在紅外激光照射下,在粉塵性質(zhì)一定的條件下粉塵的散射光強正比于粉塵質(zhì)量濃度,將散射光強度轉(zhuǎn) 換成電信號,通過預置K值可直接計算出粉塵的質(zhì)量濃度。計算出粉塵的質(zhì)量濃度通過數(shù)碼管直接顯示并轉(zhuǎn)換成200~1000Hz頻率信號或4~20mA電流信號輸出,供環(huán)境監(jiān)測或其他測控系統(tǒng)使用。
    GCG1000型粉塵濃度傳感器適用于具有爆炸性氣體(粉塵)危害的金屬與非金屬礦山;目前按照國家環(huán)保部要求,具備爆炸條件下的作業(yè)場所,要實施粉塵濃度總粉塵的連續(xù)監(jiān)測。

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